Расчет производительности

Низкая производительность ощущается как нехватка сотрудников, хотя реальная причина – в нерассчитанных нормах и неучтенных потерях времени. Правильный расчет производительности позволяет точно определить, сколько продукции должно выпускаться за смену, обосновать численность персонала и найти узкие места в процессе.

Расчеты носят справочный характер и могут требовать уточнения под специфику вашего производства.

Онлайн-расчет производительности

Калькулятор выше рассчитывает три варианта показателя. Введите объем продукции или выручку, количество сотрудников и рабочее время. Инструмент выдаст результат в натуральном, стоимостном и часовом выражении, а также коэффициент выполнения нормы при заданном плановом значении.

Онлайн-расчёт производительности

Параметры Количество произведённой продукции за период (шт, кг, л) Длительность смены или периода Необязательно: для расчёта коэффициента выполнения нормы
Справочные значения
ПоказательТипичное значение
Рост производительности в обрабатывающей промышленности3–5% в год
Рост производительности в логистике5–10% в год
КвН при отлаженном серийном производстве1,2–1,5
Ки оборудования (с учётом простоев)0,75–0,90

Расчёты носят справочный характер и могут требовать уточнения под специфику вашего производства.

Что такое производительность и как её считать

Производительность труда – это показатель эффективности использования рабочего времени. Она отражает количество продукции, произведенной одним работником или коллективом за единицу времени (час, смену, месяц), либо время, затраченное на изготовление единицы продукции.

Существует три метода измерения:

  • Натуральный – штуки, килограммы, литры.
  • Стоимостной – выручка или добавленная стоимость.
  • Трудовой – нормо-часы на единицу продукции.

Формула производительности труда

Базовая формула:

П = О / Т

Где:

  • П – производительность;
  • О – объем выполненной работы (в натуральных единицах, рублях или нормо-часах);
  • Т – затраты рабочего времени (часы, дни, месяцы).

Пример. Цех за 8-часовую смену выпустил 400 деталей при 20 работниках. Производительность одного сотрудника за смену: 400 / 20 = 20 деталей. Почасовая: 400 / (20 × 8) = 2,5 детали.

Как рассчитать производительность оборудования?

Техническая производительность машины или линии рассчитывается отдельно от человеческого фактора.

Формула для дискретного производства:

По = (60 / t) × Kи

Где:

  • По – производительность оборудования в штуках в час;
  • t – технологическое время на одну операцию в минутах;
  • Kи – коэффициент использования оборудования (учитывает простои, переналадку, брак).

Пример. Токарная операция длится 3 минуты, Kи = 0,85. Производительность станка: (60 / 3) × 0,85 = 17 деталей в час.

Для непрерывных процессов (конвейер, печь):

По = Q × V × ρ

Где Q – объем рабочей камеры, V – скорость движения материала, ρ – коэффициент заполнения.

Производительность труда на 1 миллион выручки

Стоимостной метод удобен для сравнения разных отделов или периодов.

Формула:

Пт = В / Ч

Где В – выручка без НДС, Ч – среднесписочная численность.

Пример. Компания за квартал выручила 12 000 000 рублей при 80 сотрудниках. Производительность: 12 000 000 / 80 = 150 000 рублей на одного работника в квартал. Для перевода в месячное значение: 150 000 / 3 = 50 000 рублей.

Коэффициент выполнения норм

На практике используют показатель выполнения норм выработки:

Квн = Pf / Pn

Где Pf – фактическая производительность, Pn – нормативная.

Если Квн > 1, норма перевыполнена. Значения 1,2–1,5 типичны для серийного производства с хорошо отлаженными процессами.

Факторы, которые искажают расчет

Сравнивать показатели можно только при единых условиях:

  • разные наименования продукции требуют стоимостного метода;
  • сезонность сглаживают через скользящее среднее за 3–6 месяцев;
  • сверхурочные часы завышают производительность без роста эффективности – исключайте их из расчета при анализе.

Как повысить производительность без найма новых сотрудников

Рост показателя на 15–20% достижим за счет внутренних резервов:

  • сокращение времени переналадки оборудования (метод SMED);
  • устранение потерь в ожидании материалов и переделок брака;
  • обучение операторов многозадачности;
  • автоматизация ручных операций на повторяющихся процессах.

Часто задаваемые вопросы

В чем отличие производительности труда от выработки?
Выработка – это объем продукции, произведенный одним работником за единицу времени. Производительность труда – более широкий показатель, который учитывает также затраты времени на производство продукции и может измеряться через стоимостные или натуральные показатели.
Какая производительность труда считается нормальной?
Норма зависит от отрасли и типа производства. В обрабатывающей промышленности рост на 3–5% в год считается стабильным, в логистике – 5–10%. Главный критерий – показатель должен расти быстрее, чем средняя заработная плата.
Можно ли рассчитать производительность в офисе?
Да. Для административно-управленческого персонала используют стоимостной метод: выручку или прибыль делят на количество сотрудников и рабочие часы. Для проектных команд подходят показатели закрытых задач или стоимость часа.
Как часто нужно считать производительность?
В массовом производстве – ежедневно или еженедельно по сменам. В мелкосерийном и проектном производстве – ежемесячно или по завершении проекта. Для стратегического анализа используют квартальные и годовые данные.
Что влияет на производительность больше: оборудование или люди?
На современном производстве до 60% прироста производительности дает технологическое переоснащение и автоматизация. Однако эффект от нового оборудования реализуется только при наличии обученных операторов и отлаженных процессов.
Как производительность связана с себестоимостью?
Рост производительности ведет к снижению трудоемкости единицы продукции. При прочих равных это снижает долю зарплаты в себестоимости и увеличивает маржинальность без повышения цен.